1. Ферросилиций бөлшектерін қолдану
темір өнеркәсібі
Ферросилиций бөлшектері болат өнеркәсібіндегі маңызды қорытпа қоспасы болып табылады, негізінен болаттың беріктігін, қаттылығын, коррозияға төзімділігін және тотығуға төзімділігін жақсарту үшін қолданылады.Болат балқыту процесінде ферросилиций бөлшектерінің тиісті мөлшерін қосу болаттың қасиеттерін жақсартуға және болаттың сапасы мен өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Түсті металл өнеркәсібі
Ферросилиций бөлшектері негізінен түсті металдар өнеркәсібінде алюминий қорытпалары, никель қорытпалары және титан қорытпалары сияқты өнімділігі жоғары қорытпаларды өндіру үшін қолданылады.Бұл қорытпаларда ферросилиций бөлшектері беріктікті, қаттылықты, коррозияға төзімділікті және тотығуға төзімділікті жақсарта алады, сонымен қатар өңдеуді жеңілдету үшін қорытпаның балқу температурасын төмендете алады.
Химия өнеркәсібі
Ферросилиций бөлшектері де химия өнеркәсібінде маңызды шикізат болып табылады және негізінен силикон, силикат және басқа қосылыстар алу үшін қолданылады.Бұл қосылыстар жоғары температураға төзімділік, коррозияға төзімділік, жақсы оқшаулау және т.б. сияқты тамаша физикалық және химиялық қасиеттерге ие және резеңке, керамика, шыны және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
2. Ферросилиций түйіршіктерінің техникалық сипаттамалары
Ферросилиций бөлшектерінің сипаттамалары қолдану саласына және өндіріс процесіне байланысты өзгереді.Жалпы айтқанда, ферросилиций бөлшектерінің химиялық құрамына негізінен кремний және темір элементтері кіреді, олардың құрамында кремний мөлшері 70% -дан 90% -ға дейін, ал қалғандары темір.Сонымен қатар, әртүрлі қажеттіліктерге сәйкес көміртегі, фосфор және т.б. сияқты басқа элементтердің тиісті мөлшерін қосуға болады.
Ферросилиций бөлшектерінің физикалық формалары да әртүрлі, негізінен екі түрге бөлінеді: түйіршікті және ұнтақты.Олардың ішінде түйіршіктелген ферросилиций бөлшектері негізінен болат және түсті металл өнеркәсібінде, ал ұнтақ тәрізді ферросилиций бөлшектері негізінен химия өнеркәсібінде қолданылады.
Anyang Zhaojin ферроқорытпа ферросилиций дәнінің сипаттамалары мен өлшемдері келесідей:
Ферросилиций дәндері: 1-3мм ферросилиций түйірлері, 3-8мм ферросилиций түйірлері, 8-15мм ферросилиций түйірлері;
Ферросилиций ұнтағы: 0,2 мм ферросилиций ұнтағы, 60 торлы ферросилиций ұнтағы, 200 торлы ферросилиций ұнтағы, 320 торлы ферросилиций ұнтағы.
Жоғарыда келтірілген бөлшектердің әдеттегі өлшемдері.Әрине, тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес тапсырыс бойынша өндіріс пен өңдеу де жүзеге асырылуы мүмкін.
Ферросилиций ұнтағы (0,2 мм) - Аньян Чжаоцзин ферроқорытпасы
3. Ферросилиций түйіршіктерін өндіру және өңдеу
Ферросилиций түйіршіктерін өндіру және өңдеу негізінен балқыту, үздіксіз құю, ұсақтау, іріктеу, орау және басқа буындарды қамтиды.Атап айтқанда, өндіріс процесі келесідей:
1. Балқыту: ферросилиций қорытпасын сұйық күйге еріту және оның химиялық құрамы мен температурасын бақылау үшін электр пешін немесе домна пешін балқыту әдісін қолданыңыз.
2. Үздіксіз құю: балқытылған ферросилиций қорытпасын үздіксіз құю машинасына құйыңыз және салқындату және кристалдану арқылы белгілі бір пішін мен өлшемдегі ферросилиций бөлшектерін жасаңыз.
3. Ұсақтау: Ферросилиций бөлшектерінің үлкен бөліктерін кішкене бөліктерге немесе түйіршіктерге бөлу керек.
4. Скрининг: Әртүрлі пайдаланушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін скринингтік жабдық арқылы әртүрлі өлшемдегі ферросилиций бөлшектерін бөліңіз.
5. Қаптама: сапасы мен гигиенасын қорғау үшін экрандалған ферросилиций бөлшектерін орау.
4. Ферросилиций бөлшектерін қолдану перспективалары
Ферросилиций бөлшектері маңызды өнеркәсіптік шикізат болып табылады және болат, түсті металдар, химия өнеркәсібі және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Ол материалдың беріктігін, қаттылығын, коррозияға төзімділігін және тотығуға төзімділігін арттыру функциясына ие және өнім сапасын жақсарту және өндіріс тиімділігін арттыру үшін үлкен маңызға ие.Болашақта ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен ферросилиций бөлшектерін қолдану өрістері кеңейіп, оны өндіру және өңдеу технологиясы да үздіксіз жаңартылып, жетілдірілетін болады.
Жіберу уақыты: 21 желтоқсан 2023 ж